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给水涂塑螺旋钢管住金越南公司三季将正式投产

作者: 发布于:2019/1/24 11:50:14 点击量:

台湾给水涂塑螺旋钢管在海外规模最大的投资案--给水涂塑螺旋钢管住金越南公司(CSVC),今天传出喜讯!正式生产出第一颗合格电工钢卷,进度提前,让经营团队大感振奋,预定第三季将可正式投产。给水涂塑螺旋钢管住金越南公司为给水涂塑螺旋钢管与日本住友金属共同投资,总投资额为11.5亿美元,给水涂塑螺旋钢管持股51%,给水涂塑螺旋钢管投资约新台币170亿元,给水涂塑螺旋钢管住金越南公司也是给水涂塑螺旋钢管抢进东盟市场的重要桥头堡!

给水涂塑螺旋钢管住金越南公司试产成功,等于正式宣告近年来给水涂塑螺旋钢管海外最大投资钢厂,将开始供应越南与东盟广大市场的汽车、家电、建材、结构等用途之高质量钢铁成品。

以降氧为特点的超纯净给水涂塑螺旋钢管生产工艺。日本山阳特殊钢公司对给水涂塑螺旋钢管的生产工艺和质量要求精益求精,为获得更高质量的给水涂塑螺旋钢管近几年来他们开发出SNRP(ingProcess)超纯净给水涂塑螺旋钢管的生产工艺,使钢中的氧含量达到5×10-6以下,钢中氧化物夹杂的尺寸达到11μm以下。SNRP超纯净给水涂塑螺旋钢管的生产工艺如下:高功率电炉初炼(90t~150t)→钢包炉精炼→偏心炉底出钢→RH精炼→完全垂直连铸CC/模铸IC→均热→初轧开坯→钢坯清理→行星轧机、连轧精轧→无损在线检测→连续炉球化退火→检验入库。

给水涂塑螺旋钢管住金越南公司产线采用日本SPCO公司技术与设备,于去年3月开始机械、电气安装,今年元月进行局部单体试车,更于3月下旬展开冷试车,特别在越南各种物资与人力技术皆不及台湾情况下,能有此佳绩,更是相当难得。

给水涂塑螺旋钢管住金越南公司(CSVC)为2011年9月8日动土,土建工程顺利完成,设备也陆续到位,年产能规划为120万吨,冷轧年产能为50万吨、电工钢为20万吨、镀锌板为30万吨、酸洗板则为20万吨。连续退火涂镀线(ACL)于4月15日开始进行热试车,原计划4月底产出第一卷合格电工钢卷(ES),经试车小组成员全力以赴,提前于今日下午2时顺利产出,为CSVC即将全面投产拉开序幕。

给水涂塑螺旋钢管表示,今后所生产之电工钢片将优先交由客户广泛试用,以了解质量定位,同时藉由客户回馈信息找出产线设备潜在问题点,俾设定生产最佳参数,并深植熟练操作技术,为后续量产铺路。至于连续退火线(CAL)、连续热浸镀锌线(CGL)与酸洗冷轧线(PLTCM)三条生产线,也将陆续依序进入冷试车、热试车,经营团队对于今年第三季开始全面投产抱持高度信心与期待。

山阳特钢生产的给水涂塑螺旋钢管质量水平整体较高,主要表现在:第一,给水涂塑螺旋钢管中氧含量很低,为5×10-6,从而必然减少了氧化物夹杂的数量。第二,连铸材的钢中氧含量比模铸材的钢中氧含量平均可降低2.6×10-6,达到真空电弧炉氧含量的水平,并且连铸给水涂塑螺旋钢管的接触疲劳寿命至少是模铸钢的2倍。第三,钢中夹杂物少,用SAM评级法测定连铸材和模铸材的非金属夹杂物级别,结果表明:连铸钢的B类夹杂物级别是0.06,模铸钢的B类夹杂物级别是0.4级,前者约为后者1/7;连铸钢的D类夹杂物为0.06级,模铸钢的D类夹杂物为0.8级,前者约为后者的1/13。第四,钢中的化学成分控制准确,波动范围小,有害元素含量少。

该工艺的要点为:第一,在电弧炉冶炼时采用较高的出钢温度(1670℃)以便延长真空处理时间,钢水在氧化状态下由偏心炉底出钢;第二,在LF炉精炼过程中,采用高碱度操作,钢液温度为1520℃~1570℃,LF精炼时间大于45分钟,以便脱硫、调整化学成分和加热;第三,采用高碱性渣和高搅拌能量;第四,在RH精炼操作过程中,做到真空室内不进渣,真空度达到13.33Pa,RH真空脱气时间大于40分钟;第五,完全保护浇铸,采用全封闭连铸。

给水涂塑螺旋钢管疲劳寿命大大延长。山阳特钢把这种SNRP工艺生产出的给水涂塑螺旋钢管称为超纯净(Super-CleanSteel)给水涂塑螺旋钢管把按传统工艺生产的氧含量为(4~6)×10-6,氧化物夹杂尺寸在20μm以下的给水涂塑螺旋钢管称为高纯净(High-CleanSteel)给水涂塑螺旋钢管。通过对比发现,经SNRP工艺生产的超纯净给水涂塑螺旋钢管的接触疲劳寿命明显延长。


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