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大口径螺旋钢管的生产流程

作者: 发布于:2019/1/24 11:49:38 点击量:

大口径螺旋钢管是以带钢卷板为原材料,经常温揉捏成型,以主动双丝双面埋弧焊工艺焊接而成的螺旋缝大口径螺旋钢管。首要生产流程如下:原材料即带钢卷,焊丝,焊剂。在投入前都要通过严厉的理化查验。带钢头尾对接,选用单丝或双丝埋弧焊接,在卷成大口径螺旋钢管后选用主动埋弧焊补焊。

成型前,带钢通过矫平、剪边、刨边,外表整理运送和予弯边处理。选用电接点压力表操控运送机两头压下油缸的压力,保证了带钢的平稳运送。选用外控或内控辊式成型。选用焊缝空隙操控设备来保证焊缝空隙满意焊接要求,管径,错边量和焊缝空隙都得到严厉的操控。

内焊和外焊均选用美国林肯电焊机进行单丝或双丝埋弧焊接,然后取得安稳的焊接标准。焊完的焊缝均通过在线接连超声波主动伤仪查看,保证了100百分之的螺旋焊缝的无损检测覆盖率。若有缺点,主动报警并喷涂符号,出产工人依此随时调整工艺参数,及时消除缺点。选用空气等离子切割机将大口径螺旋钢管切成单根。

切成单根大口径螺旋钢管后,每批大口径螺旋钢管头三根要进行严厉的首检准则,查看焊缝的力学性能,化学成份,溶合情况,大口径螺旋钢管外表质量以及通过无损探伤查验,保证制管工艺合格后,才干正式投入出产。焊缝上有接连声波探伤符号的部位,通过手动超声波和X射线复查,如确有缺点,通过修补后,再次通过无损查验,直到承认缺点现已消除。

带钢对焊焊缝及与螺旋焊缝相交的丁型接头的地点管,悉数通过X射线电视或拍片查看,每根大口径螺旋钢管通过静水压实验,压力选用径向密封。实验压力和时刻都由大口径螺旋钢管水压微机检测设备严厉操控。实验参数主动打印记载。管端机械加工,使端面笔直度,坡口角和钝边得到精确操控。


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